원유 저장 탱크 덮개판 용접 잔류 응력 제거 공정 비교

원유 저장 탱크 덮개판 용접 잔류 응력 제거 공정은 주로 전체 열처리(500℃ 보온 응력 제거), 부분 열처리(적외선 가열 용접 부위) 및 온도차 인장법(역방향 응력장 제거)을 포함합니다. 전체 열처리는 재결정화를 통해 응력을 해소하지만 에너지 소비가 높습니다. 부분 열처리는 응력 피크 값을 30%-50% 낮출 수 있으며 간단한 용접 부위에 적합합니다. 온도차 인장법은 정밀한 온도 제어 Δt를 통해 50%-70%의 응력 제거를 달성하지만 공정 매개변수에 민감합니다.

공정 선택은 탱크 덮개 구조의 특징을 종합적으로 고려해야 합니다. 1) 대구경 탱크 덮개는 분할 전체 열처리를 채택하고 내부 연소법 가열을 통해 변형을 제어하는 것이 좋습니다. 2) 복잡한 용접 부위에는 부분 열처리 + 진동 시효 조합 공정을 권장하며 비용을 40% 절감할 수 있습니다. 3) 박판 구조(두께 ≤12mm)에는 온도차 인장법이 적합하며 열 입력 제어를 통해 결정립 조대화를 방지해야 합니다. 모 10만 m³ 저장 탱크는 적외선 부분 열처리 후 덮개판 타원도 오차가 8‰에서 3‰로 감소했습니다.

최적화 방향은 다음과 같습니다. 1) 디지털 트윈 모델 개발을 통해 응력 분포를 예측하고 공정 매개변수 최적화를 지도합니다. 2) 호크 에너지 PT 시효 기술을 도입하면 응력 제거율이 80%-100%에 도달할 수 있습니다. 3) 잔류 응력-피로 수명 연관 데이터베이스를 구축하여 공정 선택에 대한 정량적 근거를 제공합니다.