원추형 헤드는 특수 보일러의 도류 압력 지지 부품입니다.

원추형 헤드는 반응기의 고액 분리 구역에 사용되며, 원추각 30°-60°가 최적의 공정 각도입니다. 원추체를 부채꼴 판으로 펼쳐서 3롤 롤 벤딩기로 예비 벤딩한 후 중주파 유도 가열로 국부적으로 650℃까지 온도를 높여 기계적으로 압력을 가해 원추면을 성형합니다. 띠 전극 매몰 아크 자동 용접(SAW)으로 세로 이음매를 완성하고, 아르곤 아크 용접으로 밑면을 용접하여 내벽을 매끄럽게 유지하고 물질 잔류를 방지합니다. 원추형 꼭지점 인터페이스에는 단조 플랜지 링을 사용하고, 열 끼움 공정으로 과잉 조립하여 압력 지지 능력을 30% 향상시킵니다.
원추형 헤드는 폐열 보일러, 쓰레기 소각 보일러 등 특수 장비에 많이 사용되며, 환경 보호, 에너지 회수 산업에서 역할을 수행하여 매체의 흐름을 유도하고 특정 압력을 견딜 수 있습니다. 가공은 내마모 합금 강판을 원료로 하여 먼저 CNC 절단으로 부채꼴 블랭크를 절단한 다음 열간 압착 성형 공정으로 원추형으로 접어 원추도를 정확하게 보장합니다. 성형 후 CNC 보링 가공을 수행하여 포트 평면도와 베벨 각도를 수정하여 보일러 원추형 섹션과 쉽게 용접할 수 있습니다. 마지막으로 비파괴 검사 및 부식 방지 처리를 수행하여 복잡한 매체 환경에서 내식성을 높이고 특수 보일러의 장기적인 안정적인 작동을 보장합니다.