주조 버킷 티스와 단조 버킷 티스 선택 방법

주조 버킷 티스 또는 단조 버킷 티스를 선택하는 것은 본질적으로 내마모성과 충격 인성 사이의 우선 순위를 저울질하고, 구체적인 작업 조건에 따라 가장 경제적이고 효율적인 선택을 하는 것입니다.

주조 버킷 티스는 현재 절대적인 주류 선택이며, 제조 과정은 용융된 합금강을 금형에 주입하여 성형하는 것입니다. 이 공정의 장점은 모양이 매우 복잡한 제품을 생산할 수 있고, 크롬, 몰리브덴, 붕소와 같은 합금 원소를 첨가하여 재료 배합을 쉽게 조정할 수 있어 표면 경도가 매우 높고 내마모성이 뛰어나 모래, 자갈 및 일반적인 경도의 암석과 같이 마모성이 강한 재료를 처리하는 데 매우 적합합니다. 그러나 주조 재료의 내부 결정립 구조로 인해 극도로 강한 충격을 받으면 인성이 상대적으로 낮아 파손될 위험이 있습니다.

단조 버킷 티스는 고체 합금강 빌렛에 엄청난 압력을 가하여 단조 성형합니다. 이 과정은 금속 내부의 결정립 구조를 미세화하고 방향을 정렬하여 버킷 티스에 우수한 인성과 충격 저항력을 부여하여 거대한 암석이 섞인 토양을 굴착하거나 파쇄 작업을 수행하는 등 높은 충격 작업 조건에서 맹렬한 충격을 받아도 쉽게 파손되지 않습니다. 그러나 단점은 매우 복잡한 모양을 제조하기 어렵고, 전체 경도와 평균 내마모성이 일반적으로 동급 주조 버킷 티스보다 낮습니다.

따라서 실제 선택 시 작업 대상이 마모성이 강하지만 충격이 일반적인 재료(예: 모래, 점토, 균일한 자갈 등)인 경우 주조 버킷 티스를 우선적으로 선택해야 합니다. 주조 버킷 티스는 더 낮은 비용으로 더 긴 마모 수명을 제공합니다. 작업 조건이 극단적이고 거대한 광석 암석 채굴, 단단한 콘크리트 구조물 철거 또는 극도로 단단한 동토 굴착과 같이 빈번하게 큰 충격을 받아야 하는 경우 단조 버킷 티스가 더 안전하고 신뢰할 수 있는 선택입니다. 단조 버킷 티스는 갑작스러운 파손으로 인한 가동 중단 및 안전 위험을 효과적으로 방지할 수 있습니다.