단조 축의 수명을 연장하는 방법

단조 축의 수명 연장은 재료, 공정, 유지보수 전반에 걸친 최적화가 핵심입니다.

1. 재료 및 공정 최적화는 기본입니다.
고순도 베어링강(예: SNB16)을 선택하고, 미세 단조 기술을 통해 결정립을 미세화하고, 개재물을 파쇄하여 균일하게 분포시키면 피로 강도와 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 정확한 열처리(예: 830~850℃에서 담금질 온도 제어)를 통해 내부 조직을 최적화하고 응력 집중을 줄일 수 있습니다.

2. 정밀 가공 및 표면 강화는 핵심입니다.
초정밀 연삭 또는 연마 공정을 사용하여 표면 거칠기를 ≤0.05μm로 낮추고, 차표면 전단 응력을 줄여 피로 박리를 지연시킵니다. 접촉 표면에 질화, 침탄 등의 강화 처리를 하여 고경도 표면층(HV≥700)을 형성하면 내마모성 및 내식성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

3. 과학적인 사용 및 유지보수 관리는 보장입니다.
작업 조건에 따라 적절한 윤활제(예: 고온 환경용 폴리우레아 기반 윤활 그리스)를 선택하여 유막 두께를 ≥0.1μm로 유지하고 금속 직접 접촉을 피하십시오. 작동 하중(정격 하중의 80% 이하 권장)과 회전 속도를 엄격하게 제어하고 윤활 상태를 정기적으로 점검하고 윤활제를 교체하십시오. 부식성 환경에서는 밀봉 또는 도금 베어링을 우선적으로 사용하여 부식 매질을 차단하십시오.

위의 조치를 통해 단조 축의 수명을 체계적으로 연장하고 장비의 전체 수명 주기 비용을 절감할 수 있습니다.