크랭크샤프트 단조 공정

크랭크샤프트 단조 공정은 금속 빌렛을 가열한 후 해머, 프레스 또는 기타 장비를 사용하여 단조하여 크랭크샤프트를 형성하는 공정입니다. 구체적인 공정 흐름은 다음과 같습니다.

1. 재료 선택: 일반적인 크랭크샤프트 재료에는 주철, 합금강, 미세강이 있습니다. 재료 선택은 크랭크샤프트의 용도, 하중, 내구성 등의 요인에 따라 결정됩니다.

2. 가열: 선택된 금속 빌렛을 단조로에 넣고 적절한 온도(일반적으로 1200°C 이상)로 가열하여 단조를 위한 금속을 연화시킵니다.

3. 단조: 가열 후, 금속 빌렛을 단조기에 넣고 압력을 가하여 금속을 소성 변형시키고 최종적으로 크랭크샤프트 모양으로 두드려 가공합니다. 단조는 일반적으로 여러 단계로 이루어지며, 각 단계마다 특정 양의 작업과 단조 변형이 필요하며, 최종 형상, 치수 및 기계적 특성이 지정된 요구 사항을 충족해야 합니다.

4. 열처리: 단조 후, 크랭크샤프트는 내부 응력을 제거하고 미세 구조와 기계적 성질을 개선하기 위해 어닐링 또는 담금질 과정을 거칩니다. 5. 가공: 열처리 후, 크랭크샤프트는 연삭, 선삭 및 기타 가공 공정을 거쳐 정밀도와 표면 품질을 더욱 향상시킵니다.
6. 검사: 마지막으로, 완성된 크랭크샤프트는 다양한 검사와 시험을 거쳐 설계 요건을 충족하고 우수한 성능과 내구성을 보이는지 확인합니다.

크랭크샤프트 단조는 최종 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해 전문 기술과 고정밀 장비가 필요한 복잡한 공정입니다.